一、產(chǎn)品概述

二、核心結(jié)構(gòu)與材質(zhì)優(yōu)勢

1. 釜體循環(huán)結(jié)構(gòu)

   內(nèi)置多級除霧絲網(wǎng)、獨立液相導(dǎo)流通道與升氣筒，實現(xiàn)汽液兩相持續(xù)強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)，大幅抑制輕質(zhì)烷烴霧沫夾帶，避免重組分芳烴滯留干擾平衡組成；配置大尺寸藍(lán)寶石高壓可視窗，可實時觀測高壓下泡點、露點、兩相分層相變過程，直觀判斷平衡狀態(tài)。

2. 無泄漏高壓密封系統(tǒng)

   采用卡箍快拆法蘭 + 金屬四氟纏繞復(fù)合墊片，搭配釜內(nèi)磁力耦合攪拌結(jié)構(gòu)，無外置機(jī)械動密封，從根源杜絕輕質(zhì)油氣高壓泄漏，滿足易燃烴類實驗安全規(guī)范；釜內(nèi)死體積控制在 1% 以內(nèi)，防止輕組分局部富集造成數(shù)據(jù)偏差。

3. 高壓套管式冷凝器

   配套 316L 高壓水冷冷凝器，換熱面積充足，高壓低溫條件下可實現(xiàn) C4 及以上輕質(zhì)組分冷凝，無輕烴汽相逃逸，保證汽相冷凝液組分與平衡汽相一致。

三、溫壓精準(zhǔn)控制系統(tǒng)（烴類高壓測定核心配置）

1. 溫度控制單元

   雙路 A 級 Pt100 鉑電阻分別監(jiān)測液相平衡區(qū)、汽相回流區(qū)溫度，測溫分辨率 0.01℃，控溫精度 ±0.05℃；工作區(qū)間 - 20℃～220℃，設(shè)計極限溫度 250℃。采用外夾套恒溫油浴分段 PID 智能控溫，升溫平緩無超沖，防止芳烴高溫?zé)崃呀?；可外接低溫循環(huán)機(jī)組，滿足低沸點輕烴低溫高壓相平衡測試需求，加熱功率 1000–1500W 可選。

2. 高壓穩(wěn)壓單元

   設(shè)備設(shè)計壓力 20MPa，常規(guī)適用 0–16MPa；搭載高精度絕壓變送器，測壓精度 0.01MPa。配套高壓氮氣緩沖罐與電動精密背壓閥，形成閉環(huán)自動穩(wěn)壓系統(tǒng)，實驗全程壓力波動≤0.02MPa；兼具負(fù)壓拓展接口，可完成減壓至高壓連續(xù)工況測試，覆蓋輕質(zhì)油全工藝操作壓力區(qū)間。

3. 多重安全壓力防護(hù)

   集成電子超壓報警自動斷電、高壓安全閥、防爆爆破片三重泄壓保護(hù)，超溫、超壓、攪拌故障同步聲光報警；整機(jī)配備防爆防護(hù)框架，管路閥件做防靜電處理，適配烷烴、芳烴易燃介質(zhì)實驗室操作標(biāo)準(zhǔn)。

輕質(zhì)油，方烴，烷烴高壓平衡 化工機(jī)械設(shè)備

四、密閉微量高壓取樣系統(tǒng)

五、智能數(shù)據(jù)采集與熱力學(xué)模型擬合功能

1. 7 寸工業(yè)觸控一體機(jī)實時采集、存儲平衡溫度 T、系統(tǒng)壓力 P 數(shù)據(jù)，記錄間隔自由設(shè)定，數(shù)據(jù)可一鍵導(dǎo)出 Excel；

2. 內(nèi)置專用油氣體系熱力學(xué)計算程序，輸入色譜測得液相組成xi、汽相組成yi后，自動完成系列計算：各組分飽和蒸氣壓、分壓、液相活度系數(shù)γi、相平衡常數(shù)Ki、烷烴 / 芳烴間相對揮發(fā)度、超額吉布斯自由能；

3. 搭載非線性最小二乘擬合算法，針對輕質(zhì)油 - 烷烴 - 芳烴多元體系，自動回歸 Wilson、NRTL、UNIQUAC 模型二元交互作用參數(shù)；自動計算 AAD 平均絕對偏差、RMSD 均方根誤差評判擬合效果，輸出完整 T-P-x-y 相平衡曲線，同步支持 Van Ness 熱力學(xué)一致性校驗，確保實驗數(shù)據(jù)與擬合參數(shù)科學(xué)可靠。

六、標(biāo)準(zhǔn)配套與可選拓展配置

標(biāo)準(zhǔn)成套配置

可選拓展配件

七、適用體系與應(yīng)用場景

1. 適配測定物系

   C4~C10 正 / 異構(gòu)烷烴、苯、甲苯、二甲苯等芳烴單一組分復(fù)配體系、催化裂化輕質(zhì)汽油、加氫汽油、芳烴抽提原料、混合輕質(zhì)油氣多元混合物；可開展高壓下泡點、露點、多元 VLE 全組分?jǐn)?shù)據(jù)測定。

2. 應(yīng)用領(lǐng)域

• 石油煉化研究院：芳烴抽提、汽油加氫分離工藝熱力學(xué)基礎(chǔ)研究；

• 化工高校實驗室：烷烴 - 芳烴高壓相平衡教學(xué)與課題試驗；

• 油品研發(fā)企業(yè)：流程模擬軟件物性數(shù)據(jù)庫補(bǔ)充、精餾塔工藝模擬參數(shù)標(biāo)定；

• 分離工程研發(fā)：萃取精餾、精密分餾設(shè)備工藝計算模型參數(shù)擬合。

八、產(chǎn)品核心優(yōu)勢總結(jié)

1. 全 316L 高壓密閉結(jié)構(gòu)，適配輕質(zhì)油、烷烴、芳烴易燃多元烴類體系，零泄漏、無介質(zhì)溶脹；

2. 強(qiáng)制循環(huán) + 多級除霧設(shè)計，解決高壓輕組分夾帶難題，平衡數(shù)據(jù)重復(fù)性高；

3. 寬溫寬壓覆蓋低溫輕烴至高溫輕質(zhì)油全工況，溫壓測控精度滿足學(xué)術(shù)論文數(shù)據(jù)要求；

4. 自帶完整熱力學(xué)擬合程序，無需額外軟件，一鍵輸出活度系數(shù)模型交互參數(shù)；

5. 三重安全連鎖防爆設(shè)計，符合石化實驗室烴類介質(zhì)操作安全標(biāo)準(zhǔn)；

6. 模塊化集成設(shè)備，操作簡單，平衡穩(wěn)定耗時短，大幅提升多元高壓 VLE 實驗效率。